快速模具

如何運用快速模具降低成本 提昇開發時效?

一般而言,快速模具可對應10,000~20,000件的小規模生產,再加上模具修改成本低廉且迅速,特別適合需要少量多樣化生產的產品,例如醫療器材、工業電腦、以及精品汽車改裝套件。三圓的模具設計服務,能以快速模具的價格與速度結合傳統鋼模的品質,提供客戶小量精緻生產的優勢。

在另一方面,快速模具特別適合在量產前開發階段需要進行眾多測試的產品。以交通工具而言,客戶可委託三圓以快速模具技術進行模具設計,並且以快速模具的射出成品進行組裝檢討與各項測試。在生產線試裝階段結束後,可依市場需求變化再行決定是否需要進行傳統鋼製模具的開發。使用此模式,可以在模具修改階段有效降低成本,並且避免鋼模重複修改造成模具壽命縮短。

三圓快速模具與日、韓同類型技術優勢分析:
(以汽車頭燈為例,PC材質燈殼,PP材質底座)

三圓 日本 韓國
時效性 T1:40天 T1:75天 T1:60天
成型模次 超微粒合金
10,000
模次
鋁合金
500
模次
鋁合金
1,500
模次
成本 台灣傳統
模具費用
60%
日本傳統
模具費用
50%